lovesouthernsocial.com

АБС-пластик присутній у найрізноманітніших предметах і виготовляється з нафти

ABS-пластик, також відомий як акрилонітрил-бутадієнстирол, є основою майже кожного пластикового матеріалу, який ми використовуємо. Якщо ви зараз торкаєтеся, наприклад, миші, ноутбука або мобільного телефону, ви, швидше за все, стикаєтеся з чимось із пластику ABS. Цей матеріал є термопластом, який широко використовується в промисловості, оскільки це економічно вигідний матеріал (відносно дешевий), дуже стійкий і водночас легкий і гнучкий, який може отримувати будь-який тип кольору і мати вигляд від непрозорого до прозорого. Незважаючи на те, що він горючий при високих температурах, у порівнянні з іншими матеріалами, пластик ABS має певну стійкість до тепла і низьких температур. І це не зупиняється, АБС-пластик також працює як електричний ізолятор.

Він також часто зустрічається в нитках 3D-принтерів, трубках, косметичній упаковці, клюшках для гольфу, іграшках для верхової їзди, флейтах, принтерах, телефонах, калькуляторах, пилососах, телевізорах, автомобільних деталях, кондиціонерах, зброї, шоломах, меблях і список можна продовжувати. !

Як і пластик EVA, SAN і PA, пластик ABS позначається цифрою «7» у трикутнику, що позначає три круглі стрілки.

Як зрозуміло з назви, АБС-пластик утворений композицією між акрилонітрилом, бутадієном і стиролом. Ці речовини отримують в результаті перетворень речовин, отриманих при крекінгу нафти, тому це матеріал невідновлюваного походження.

При виробництві приблизно одного кілограма ABS використовується два кілограми масла.

А виробництво АБС-пластика становить близько трьох мільйонів тонн на рік.

Ризики для здоров'я та забруднення

Незважаючи на те, що він є відносно термостійким матеріалом, для деяких застосувань ABS, де потрібні протизаймисті властивості, використовуються сполуки брому. Недоліком є ​​те, що ці сполуки викликають токсичні продукти розпаду, і складність пошуку альтернативних антипіренів для АБС-пластика спонукала ринок змішувати АБС з ПВХ. Проблема в тому, що ці суміші знижують якість переробки, що також впливає на переробку.

Вважається, що при кімнатній температурі АБС-пластик практично не загрожує здоров’ю, оскільки в цьому стані немає розривів полімерного ланцюга (пластикової структури). Однак не можна нехтувати наявністю залишкових мономерів, допоміжних продуктів і смол, які можуть бути небезпечними при вдиханні або контакті зі шкірою, включаючи сам бутадієн, який є одним із компонентів АБС-пластика, який може викликати рак.

Проблема більша для працівників у промисловості пластмас.

Під час виробництва при зміні температури та фізичної структури матеріалу виділяються аліфатичні вуглеводні, ароматичні вуглеводні та токсичні гази, усі канцерогени.

На етапах удосконалення деталей з АБС пластику використовуються розчини сульфохрому, що призводить до утворення високотоксичних та екологічно забруднюючих стоків.

На кілограм виробленого АБС виділяється приблизно від 1,5 до 27 тонн летких органічних сполук (ЛОС).

У нижньому шарі атмосфери ЛОС зазнають фотохімічних реакцій і утворюють озон. Цей газ, незважаючи на те, що він корисний у вищих шарах атмосфери, де він утворює захисний шар від ультрафіолетових променів, у нижніх шарах він токсично впливає на рослини та тварин і викликає кислотні дощі. Окислювальна сила озону шкідлива для всіх організмів, особливо для рослин, завдаючи шкоди сільськогосподарським культурам.

Вплив на людину ЛОС може викликати головний біль, алергію на шкіру, подразнення очей, носа та горла, задишку, втому, запаморочення та погану пам’ять. Під час тривалого впливу ЛОС можуть пошкодити печінку та центральну нервову систему.

Крім того, деякі види, такі як бензол, викликають рак.

Незважаючи на те, що етапи покращення є технічно ефективними, саме на цьому етапі забруднювачі повинні бути максимально обмежені.

У випадку рідких стоків, що утворюються при вдосконаленні автомобільних деталей, дослідження показало, що можна використовувати менш забруднюючі замінники.

Переробка

Хоча АБС-пластик виготовляється з невідновлюваного джерела, перевага цього типу матеріалу полягає в тому, що, оскільки він є термопластом, він легко розм’якшується при нагріванні до високої температури і може бути сформований. Ця функція дозволяє кілька разів переробляти предмети з ABS-пластика, що дозволяє уникнути неправильної утилізації, якщо є відповідальність за відходи.

PLA як заміна

У випадку ниток для 3D-принтерів замість ABS використовувався пластик PLA. Перевага цієї заміни полягає в тому, що PLA пластик біологічно розкладається, компостується, виготовляється з відновлюваного джерела та з меншим забрудненням навколишнього середовища. Однак, крім того, що він дорожчий, він не має такої ж стійкості до впливу та високих температур, як ABS, що зменшує перевагу PLA.

Крім того, перевага пластикових матеріалів, виготовлених з нафти, таких як ABS, полягає в тому, що вони споживають на 57% менше енергії, ніж виробництво альтернативних пластмас.

відкинути

Найкращий спосіб утилізувати АБС-пластик після використання – це переробка. Якщо у вас є ABS-пластик або інші предмети, і ви хочете їх утилізувати, перевірте пункти збору найближчих до вашого місця проживання в Портал eCycle.